冲床安全操作规程注意步骤

发布时间：  2020/9/16 15:58:29

冲床安全操作操作时注意以下几点：
1、严格遵守冲床工人的安全操作规程，按要求穿戴劳动防护用品。
2、启动前，仔细检查冲床开关的电路和接地是否正常牢固，检查设备各操作部分的、按钮是否卡在正确位置。
3、检查上下模的重合度和牢固度，检查各定位装置是否满足被加工要求。
4、当上滑板和各定位轴不在原点时，运行回原点程序。
5、冲床设备启动后空转1-2分钟，全行程时滑板移动2-3次。如果发现任何异常声音或故障，应立即停止，故障可以消除，只有一切正常，工作才能开始。
6、工作时，应由一人统一指挥，以便操作人员和送料压料人员密切配合，确保配合人员处于安全位置后，方可发出工作信号。
7、金属板必须压实，以防止金属板倾斜伤人。

8、调整板材模具时必须切断电源，必须停止操作。
9、当改变可变下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。
10、冲床工作时，任何人不得站在机床后面。
11、严禁将折叠好的板材单独压在一端。
12、如果在操作过程中发现工件或模具不正确，停车进行校正，操作时严禁用手纠正，以防手部受伤。
13、严禁折叠超厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过弯板机性能的板材，以免损坏机床。
14、经常检查上部、下模的重合度，压力表指示是否符合要求。
15、发现异常立即停机，检查原因，及时排除。
16、停机前，将木块放在两侧油缸下方的下模上，将上滑板放在木块上。
17、工作完毕后先退出控制系统程序，然后切断电源。